上海真空袋_透明度

      上海真空袋透明度是决定包装商品可视性、清晰度的一个重要指标，尤其与商品的展示效果关系密切。很多塑料复合软包装产品对透明度的要求都很高，采用大面积空白薄膜尼龙和PE复合，但干式复合过程中，塑料复合软包装有时会出现透明度差或降低，无法达到质量要求，如成品呈“雾状”，出现“小麻点”、“波浪鱼鳞”、“丝纹”、“蘑菇伞云”、“滴水溅花”等现象，严重时会造成复合成品透明度差，甚至报废。它的起因是什么呢？怎样才能解决？

1.粘合剂本身颜色太深，深黄、黄红，有时甚至像酱油汤一样暗红，留在胶膜上也是相应的颜色。所以，在要求高透明度的情况下，应选择高透明度的微黄或无色胶粘剂。

2.基材透明度问题。当内层基材表面出现“鲨鱼皮”、“流道痕”、晶点等表观质量问题时，将严重影响复合材料的透明度。印迹移至非图文部分的雾状油墨版面上，对复合膜的透明度也有明显影响。

3.配胶问题。配胶工艺不当，会造成主剂和固化剂混合不均匀。会出现“胶粒”现象。

复合成品上有明显的胶斑等外观缺陷。

烘道温度设得不恰当。最初进入烘道时，温度过高，干燥过快，使胶液层表面的溶剂快速蒸发，造成上海真空袋表面层胶液浓度局部升高，表面结皮，当热流进入胶液层内部后，在皮膜下的溶剂蒸发，冲破胶膜，形成火山口般的环状物，一圈又一圈，还使胶层不均匀，又称“橘皮状”(用肉眼凑近观察，感觉复合膜产品外观像橘皮一样凹凸不平，故称为橘皮状)，造成不透明。所以从进口到出口的烘道温度应从低到高逐步提高，并有一个梯度，让溶剂从内到外有序地连续蒸发。此外，当上胶量过大时，上胶层在干燥过程中也比较容易出现上述缺陷。

总而言之，真空袋透明度不良现象的影响因素很多，这要根据实际情况和现象的表现，作出判断，并加以解决。做好产品就要从多方面入手，并在不生产的情况下做好相应的预防措施。